铸铁铸造件既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇注一次金属液，获得一次铸件，寿命很长，生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸和精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏。因此，在大批量生产有色金属的中、小铸件时，只要铸件材料的熔点不过高，一般都优先选用金属型铸造。但是，金属型铸造也有一些不足之处：因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，所以金属型的模具费用不菲，不过总体和压铸模具费用比起来则便宜多了。对小批量生产而言，分摊到每件产品上的模具费用明显过高。铸铁铸造件虽然采用了耐热合金钢，但耐热能力仍有限铸铁，铸铁铸造件的制造工艺介绍一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造。

合金铸钢件在制造的过程中需要进行热处理，而热处理的方式目前有九种，每种处理的方式不同，所起到的效果自然也不同。所以呢，小编着重给大家讲讲九种中的退火与正火，快一起来了解一下吧。
退火：是将铸钢件加热到Ac3以上20～30℃，使其保持温度，从而冷却的热处理工艺。
正火：将铸钢件目口热到Ac3温度以上30～50℃保温，使奥氏体化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。

大家应当知道，其实在铸造行业中，想要得到较好的铸件，那么除了要严格控制整个的铸造工艺条件之外，还应当特别注意控制铸造材料的质量。很显然，如果铸造材料质量不达标的话，那么即使其他条件都符合要求，可能也无法得到满足标准的铸件产品。

从行业发展的角度来说，铸造行业在国内一直处于非常重要的地位，对于国内的经济发展和社会发展做出了重要的贡献。其实，控制铸造材料的质量，一方面可以确保铸件的质量，另一方面也可以有效的降低生产成本。下面我们来了解一下关于原材料质量控制的要点，希望可以为生产高质量的铸件提供理论和技术参考。

铸造是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一些程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一。